焊錫絲焊接的焊點(diǎn)怎么才能承受二次回流加溫但是錫點(diǎn)還能保持不熔化，不脫落，是現(xiàn)今電子電器制造行業(yè)的一大痛點(diǎn)。很多電子工程師做過測試，使用普通無鉛焊錫絲焊接后的板面，在需要二次或者多次回流加溫焊接時(shí)，原來焊接部件的錫焊點(diǎn)脫落了。普通焊錫絲的熔點(diǎn)遇到回流爐260度錫點(diǎn)就會熔化、錫焊點(diǎn)脫落，主要還是在選擇焊接時(shí)的焊錫絲本身熔點(diǎn)是否能承受，耐高溫260度的環(huán)境。高熔點(diǎn)耐高溫錫線的焊錫解決方案廣泛用于二次回流焊接工藝。下面星威小編就和大家一起了解高溫焊錫絲的熔點(diǎn)到底有多高，為什么能承受二次回流焊，焊點(diǎn)依舊牢固可靠?

普通的6337有鉛焊錫絲熔點(diǎn)是183°，而常見的無鉛焊錫絲的熔點(diǎn)是227~228°C，二次回流加溫溫度達(dá)到260度，但錫焊點(diǎn)熔點(diǎn)達(dá)不到260度時(shí)，電子元器件在二次回流過錫爐時(shí)就會錫焊點(diǎn)脫落，錫點(diǎn)熔化，元器件掉落。

采購高溫錫線只要認(rèn)準(zhǔn)高溫焊錫絲的熔點(diǎn)和焊點(diǎn)牢固度，就能解決二次回流焊的焊接難題，既保證生產(chǎn)效率，又能提升產(chǎn)品合格率。星威高溫錫絲生產(chǎn)廠家生產(chǎn)適配二次回流焊的高溫焊錫絲，還能根據(jù)需求定制熔點(diǎn)大于250°C的產(chǎn)品，如您尋找高溫焊錫絲源頭供應(yīng)商，歡迎咨詢星威焊錫絲。